MÁY HÀN MIG /MAG CAO CẤP

Hàn MIG là kỹ thuật hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ trong đó nguồn nhiệt hàn được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy (dây hàn) vật hàn, hồ quang và kim loại nóng chảy được bảo vệ khỏi tác dụng của oxy và nitơ trong môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí. Tiếng Anh gọi phương pháp này gọi là GMAW (Gas Metal welding).

Khí bảo vệ có thể là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He ) không tác dụng với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc các loại khí hoạt tính (C02; C02 + 02; C02 +Ar, …) có tác dụng chiếm chỗ đẩy không khí ra khỏi vùng hàn hạn chế tác dụng xấu của nó.

Khi điện cực hàn hay dây hàn được cấp tự động vào vùng hồ quang thông qua cơ cấu cấp dây, còn sự dịch chuyển hồ quang dọc theo mối hàn được thao tác bằng tay thì gọi là hồ quang bán tự động trong môi trường khí bảo vệ. Nếu tất cả chuyển động cơ bản được cơ khí hoá thì được gọi là hồ quang tự động trong môi trường khí bảo vệ.

Lắp đặt như sau:

Bước 1: Chọn địa điểm lắp đặt:

Quan sát theo dõi và lựa chọn một địa điểm thích hợp để lắp đặt máy.

Nên chọn đặt máy ở nơi có độ ẩm thấp, không bụi bẩn và tránh để máy phải tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, gió và mưa.

Nơi chọn để lắp đặt phải thật khô ráo, sạch sẽ ít bụi.

Trong trường hợp phải để máy ở ngoài trời thì nơi lắp đặt không được tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng, gió, mưa.

Không để máy hàn bị khí ẩm ăn mòn xung quanh nơi đặt máy.

Bước 2: Tiếp xúc bề mặt:

Theo dõi quan sát và điều chỉnh máy hàn Mig để tránh tình trạng bị điện giật

Không được chạm vào các bộ phận có điện ở bên trong cũng như bên ngoài máy hàn Mig

Nguồn hàn phải được nối đất an toàn, đế kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng quy định kỹ thuật an toàn.

Trước khi tiến hành tiếp xúc với thiết bị phải đảm bảo chắc chắn rằng các bộ phận đều được tắt.

Không dùng dây cáp hàn không đủ tiêu chuẩn an toàn.

Đảm bảo đúng an toàn chặt chẽ cho mỗi lần nối tiếp.

Bước 3: Tiếp xúc nguồn hàn

Đảm bảo để kim loại phải khớp với mỏ hàn và các bộ phận cấp dây hàn, kiểm tra để bộ thích ứng mỏ hàn bắt chặt với bu lông.

Bước 4 : Kết nối với ống dẫn khí

Nếu bình khí bị lật sẽ gây ra thương tích cho người vận hành máy, chính vì vậy phải đặt bình khí theo kiểu đứng sau đó nối dây dẫn khí.

Khớp đai ốc với bình khí, đảm bảo bình khí phải được siết chặt bằng cờ lê.

Khớp ống dẫn khí với điểm tiếp nối được vặn chặt bằng cờ lê một cách chắc chắn.

Bước 5: Kết nối đầu vào

Nguồn hàn phải được đảm bảo nối đất, kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật điện.

Trước khi tiến hành nối phải đảm bảo chắc chắn các nguồn điện đã được ngắt.

Chắc chắn phải có 1 công tắc hoặc bảng ngắt cho từng nguồn điện của máy hàn

Bước 6: Nối dây cáp

Nối dây cáp mỏ hàn với bu lông của thanh dẫn bằng mỏ lết và phải xiết chặt.

Khớp nối dây khí với điểm nối cho thật chặt và xiết chặt bằng mỏ lết.

Nối cáp điều khiển và cáp hàn chặt chẽ với nhau.

Cách vận hành máy hàn Mig cực đơn giản

Thợ hàn là người trực tiếp thực hiện cách chỉnh máy hàn Mig và sử dụng máy hàn nên đòi hỏi khi hàn họ phải có kiến thức và kỹ năng hàn an toàn. Vận hành máy theo đúng chu kỳ làm việc danh định hoặc thấp hơn, nếu sử dụng chu kỳ quá tải trong quá trình làm việc danh định thì máy hàn sẽ bị hỏng hoặc cháy,

Công Ty TNHH Ứng Dụng Công Nghệ RoBot Việt Nam gọi tắt Robovina rất mong được hợp tác với Qúy khách hàng trong và ngoài nước. Các yêu cầu tư vấn, thiết kế, báo giá xin vui lòng liên hệ về địa chỉ phòng kinh doanh: Mr.Long (giám đốc) - 0904 00 1989 hoặc Mr.Cường (kinh doanh) - 083 950 9986. Xin trân trọng cảm ơn!